Quando si utilizza il filtro angolare sanitario in acciaio inossidabile, è necessario considerare l'installazione, il funzionamento, la manutenzione, la sicurezza, la conformità e così via per garantirne il funzionamento efficiente e stabile, in conformità con gli standard sanitari. Ecco una carrellata di cose fondamentali da sapere:
I.Ispezione pre-installazione
Verifica dei materiali e dei processi
Confermare che il materiale del filtro (ad esempio. 316L acciaio inossidabile) soddisfi i requisiti di corrosione del mezzo ed evitare perdite o contaminazione dovute alla mancata resistenza del materiale alla corrosione.
Controlla che la saldatura sia liscia e priva di crepe-e che la superficie sia lucidata secondo gli standard igienici (ad es. Ra inferiore o uguale a 0,8 μm) per prevenire la crescita batterica.
Prova di tenuta
Prima dell'installazione, eseguire un test di pressione (solitamente 1,5 volte la pressione di esercizio) per verificare la presenza di perdite nei punti di saldatura, nei collegamenti a flangia o nelle aree dei morsetti.
Per i collegamenti dei mandrini sanitari, sostituire la nuova guarnizione di tenuta per evitare l'uso di guarnizioni invecchiate o danneggiate.
Direzione e validazione del processo
Installare la freccia di direzione media come indicato sul filtro per garantire il flusso del fluido dall'ingresso all'uscita. Evitare l'installazione inversa, che può ridurre l'efficienza della filtrazione o danneggiare i filtri.
II. Specifiche operative
Controllo della pressione e della temperatura
Rispetto rigoroso della pressione massima di esercizio e dell'intervallo di temperature nominali del filtro. Ad esempio, quando si disinfetta con vapore ad alta temperatura, è necessario verificare la resistenza alla temperatura del filtro (es. . 180 gradi per 30 minuti).
Evitare sbalzi di pressione improvvisi (come la rapida apertura/chiusura delle valvole) per evitare la deformazione della rete o il guasto della tenuta.
Corrispondenza del flusso
Selezionare la pompa o il tubo in base alla portata nominale del filtro. Il sovraccarico può portare a un blocco più rapido del filtro o a un differenziale di pressione eccessivo, riducendone la durata.
Monitorare regolarmente la pressione di ingresso e di uscita. Quando la differenza di pressione supera il 50% del valore iniziale, il filtro deve essere pulito o sostituito.
Compatibilità multimediale
Verificare la compatibilità dei media con i materiali di filtrazione e le guarnizioni. Ad esempio, per mezzi acidi forti, è necessario utilizzare un sigillante PTFE per evitare la corrosione del sigillante siliconico.
I mezzi contenenti particolato-devono essere pre-filtrati (ad esempio installando un filtraggio grossolano) per evitare che particelle di grandi dimensioni ostruiscano il setaccio.
III. Manutenzione e pulizia regolare
Pulizia in linea: applicabile ai filtri rimovibili. Utilizzare acqua calda o un detergente chimico per riciclare e rimuovere i residui dalla superficie del filtro.
Pulizia off-line: dopo aver rimosso il filtro, pulire lo schermo del filtro con una spazzola morbida o una macchina per la pulizia a ultrasuoni per evitare graffi sulla superficie.
Sterilizzazione a vapore: l'industria farmaceutica deve utilizzare regolarmente la sterilizzazione a vapore (121 gradi, 15-30 minuti) per garantire che sia sterile.
Sostituire i filtri
Sostituire lo schermo del filtro in base alla differenza di pressione o al periodo di utilizzo per evitare la contaminazione del mezzo causata dal danneggiamento dello schermo del filtro.
Quando sostituisci i filtri, controlla che l'O-ring o la guarnizione di tenuta siano in buone condizioni. Se necessario, sostituirli insieme.
Misure antisettiche
Quando il filtro non viene utilizzato per un lungo periodo, svuotare il filtro dai mezzi e conservarlo asciutto per prevenire la corrosione degli ioni cloruro (come in ambiente con acqua di mare).
Evita i detergenti contenenti cloro-e opta per detergenti a base neutra o debole.
IV. INTRODUZIONE Sicurezza e conformità
A prova di esplosione e statico;
In ambienti infiammabili ed esplosivi (come un'officina chimica), scegli filtri antideflagranti-e assicurati una buona messa a terra per evitare che le scintille elettrostatiche causino incidenti.
Protezione del personale
Indossare guanti e occhiali protettivi durante la pulizia o la sostituzione dei filtri per evitare ustioni dovute a mezzi ad alta temperatura-o detergenti chimici.
Quando si opera ad alta pressione, tenersi lontano dai filtri per evitare lesioni da esplosione.
Certificazione di conformità
Verificare che i filtri soddisfino gli standard di certificazione del settore, come ad esempio:
Industria alimentare: norme igieniche FDA, 3A;
Industria farmaceutica: GMP, ASME BPE;
Industria chimica: certificazione antideflagrante ATEX-, direttiva PED sulle attrezzature a pressione.
