L'acciaio inossidabile è solitamente liscio e leggermente riflettente, ma in alcuni casi la loro superficie è ruvida o spazzolata in una direzione. Questi diversi profili sono chiamati finiture superficiali. Una caratteristica importante della finitura superficiale è la rugosità superficiale. Questa è la deviazione delle creste e delle depressioni microscopiche dalla superficie ideale del metallo. Il tipo di finitura superficiale e la rugosità superficiale sono specifiche importanti per i serbatoi di miscelazione in acciaio inossidabile poiché influiscono sulla ritenzione di umidità e sull'adesione del materiale della superficie del serbatoio di miscelazione.
Rettifica:
Questa è la condizione di fornitura di base della lamiera di acciaio inossidabile o della lamiera di acciaio dopo che è stata prodotta dall'acciaieria. Pertanto, la lucidatura del mulino non è stata modificata con mezzi meccanici o chimici per soddisfare uno scopo specifico. La produzione avviene solitamente mediante laminazione a caldo ea freddo. Le operazioni di fresatura secondaria, come il decapaggio, vengono utilizzate per migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. Un tipo di finitura popolare per i serbatoi in acciaio inossidabile è la dimensione 2B. 2B è caratterizzato da una superficie liscia leggermente riflettente. La rugosità superficiale media Ra è generalmente compresa tra 0,30-0,50 metri. Il processo utilizzato per ottenere questa levigatezza è la laminazione della tempra. Altri tipi di finitura in laminazione sono n. 1D, n. 2D e BA (ricotto brillante).
Finiture lucidate, sabbiate e spazzolate (meccaniche):
Finitura da un mulino standard, un processo aggiuntivo per ottenere la finitura superficiale desiderata. Scegliere un grado di lucidatura abrasivo vicino alle proprietà della superficie desiderate per ridurre lo sforzo di lucidatura. La lucidatura e la spazzolatura si ottengono utilizzando materiali abrasivi legati a nastri e dischi tagliati in modo unidirezionale. La rugosità media di questo smalto varia in base all'applicazione. Questo di solito viene fatto su serbatoi di lavorazione dell'acciaio inossidabile, dove è richiesta una rugosità superficiale specifica sulle pareti interne per ottenere il corretto flusso di materiali durante la miscelazione o l'agitazione.
Elettrolucidatura:
L'elettrolucidatura rimuove o appiattisce i picchi microscopici sulle superfici metalliche. Ciò si ottiene immergendo il metallo in un elettrolita riscaldato. Il metallo viene quindi collegato a una fonte di alimentazione CC e anche il catodo viene immerso nell'elettrolita. Quando una corrente elettrica viene fatta passare attraverso il metallo, la superficie si dissolve nella soluzione elettrolitica. I picchi di superficie microscopici si dissolvono più velocemente delle aree piatte. La superficie diventa liscia, a meno di 0,2 metri. I serbatoi in acciaio inossidabile elettrolucidato sono utilizzati nelle industrie alimentari e farmaceutiche dove la contaminazione dei prodotti è un problema. La superficie del serbatoio deve essere liscia in modo che non rimanga umidità, poiché l'umidità può accelerare la crescita di microrganismi. Inoltre, per i serbatoi dell'agitatore con capacità Clean-In{3}}Place (CIP), la superficie liscia impedisce al prodotto di aderire alla superficie, facilitando la fase di risciacquo.
